模具的好壞直接影響到工件的質量。模具經(jīng)常會在高溫、高濕環(huán)境下使用，因此在內(nèi)雕的刻槽內(nèi)會有很多留存下來的橡膠或其他的殘留物，當積累到一定的程度后，就會影響模具的外形結構最終導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為次品，因此保持模具的清潔顯得尤為重要，模具怎樣清洗才能不傷基材呢？

清洗模具最早的方法是使用高溫堿水對輪胎模具進行浸泡，這對小型的模具來說用處很大，但是對于大型的模具來說并不適用。后來人們發(fā)明了噴砂法，噴砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的噴砂清洗模具技術都存在損傷模具表面、減少模具使用壽命的問題，因此并不適合使用。近幾年，行業(yè)里先后出現(xiàn)了化學清潔劑清洗、干冰清洗等技術，但是這些方法都不能從根本上解決清洗輪胎模具的問題，激光清洗機適用于各種模具的清洗，輪胎模具、橡膠模具、注塑模具、玻璃瓶模具等等。

激光清洗技術是指利用激光束高速有效地清除表面附著物或表面涂層的一種工藝方法。其作用原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。所以不會減少模具的使用壽命問題。

實驗表明，當金屬表面上存在氧化物時，在金屬表面上會產(chǎn)生等離子體。僅當能量密度高于閾值時才產(chǎn)生等離子體，該閾值取決于去除的污染層或氧化物層。在確保基材安全的條件下，這種閾值效應對于有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)存在第二閾值。如果能量密度超過此閾值，則基板材料將被破壞。為了確保襯底材料的安全性，必須根據(jù)情況調整激光參數(shù)，以使光脈沖的能量密度嚴格在兩個閾值之間。

每個激光脈沖都會去除一定厚度的污染層。如果被污染的層很厚，則需要多次脈沖進行清潔。清潔表面所需的脈沖數(shù)取決于表面污染程度。這兩個閾值的重要結果是清潔的自我控制。當能量密度高于閾值時，污染物將被清除，直到達到基材為止。但是，由于其能量密度低于基板材料的破壞閾值，因此不會損壞基板。武漢瑞豐光電激光設備是性價比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅持“質量第一、服務第二、價格第三”的態(tài)度，給客戶提供最優(yōu)質的產(chǎn)品及服務。

以上就是模具怎樣清洗才能不傷基材呢的內(nèi)容，激光清洗設備可以使模具表面的膠質、油污、積墊物以及表面的灰塵都能徹底清理，無死角，且模具外表面光亮，沒有出現(xiàn)拉絲、燒斑和色差等損傷。

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