手機(jī):17798235881
網(wǎng)址:3dwh8nj.cn
地址:武漢市東湖高新開發(fā)區(qū)佳園路18號(hào)鼎新工業(yè)園2號(hào)樓
生產(chǎn)基地:武漢市黃陂區(qū)橫店瑞豐工業(yè)園
如何解決激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題
時(shí)間:2021-09-24 15:21 閱讀:3521 次
激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征,使得整個(gè)接頭處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),構(gòu)成了接頭開裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過(guò)程的綜合,在快速冶金凝固過(guò)程中,必然會(huì)出現(xiàn)成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等,它們構(gòu)成了促進(jìn)裂紋萌生的冶金因素。如何解決激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題?
激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題主要有3三種:結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶最晚的部位,焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此,同時(shí)大量低熔點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此,形成中心線偏析,從而降低了該處的結(jié)合強(qiáng)度,在一定力學(xué)條件下,裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
1.力學(xué)因素
激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋主要有三種:結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶晚的部位,焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此,同時(shí)大量低熔點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此,形成中心線偏析,從而降低了該處的結(jié)合強(qiáng)度,在一定力學(xué)條件下,裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
2.冶金因素
激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征,使得整個(gè)接頭處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),構(gòu)成了接頭開裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過(guò)程的綜合,在快速冶金凝固過(guò)程中,必然會(huì)出現(xiàn)成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等,它們構(gòu)成了促進(jìn)裂紋萌生的冶金因素。
解決激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題:
1、設(shè)備參數(shù)變更
激光焊接機(jī)經(jīng)過(guò)焊接后凝固,出現(xiàn)脆性溫度區(qū),也就是焊縫通過(guò)金屬的低塑性區(qū)域,由于存在金屬不能收縮的拉伸力,導(dǎo)致焊縫的塑性變形。若此時(shí)處于脆性溫度區(qū),則形成裂紋。
2、通過(guò)裂紋性質(zhì)來(lái)應(yīng)對(duì)
激光焊接機(jī)處于冷卻時(shí),會(huì)有馬氏體組織和應(yīng)力狀態(tài)(焊接和組織應(yīng)力疊加)形成。由于馬氏體組織有低塑性和高強(qiáng)度,會(huì)在冷卻時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。同時(shí)相變產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,冷裂紋則是由以上幾種應(yīng)力產(chǎn)生。
上面是關(guān)于激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題的原因和解決方法,用戶在實(shí)際使用中還需要根據(jù)材料特性和焊接要求來(lái)決定,及時(shí)觀察情況,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)星異常的,進(jìn)行分析和處理。
激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題主要有3三種:結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶最晚的部位,焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此,同時(shí)大量低熔點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此,形成中心線偏析,從而降低了該處的結(jié)合強(qiáng)度,在一定力學(xué)條件下,裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
1.力學(xué)因素
激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋主要有三種:結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶晚的部位,焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此,同時(shí)大量低熔點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此,形成中心線偏析,從而降低了該處的結(jié)合強(qiáng)度,在一定力學(xué)條件下,裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
2.冶金因素
激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征,使得整個(gè)接頭處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),構(gòu)成了接頭開裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過(guò)程的綜合,在快速冶金凝固過(guò)程中,必然會(huì)出現(xiàn)成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等,它們構(gòu)成了促進(jìn)裂紋萌生的冶金因素。
解決激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題:
1、設(shè)備參數(shù)變更
激光焊接機(jī)經(jīng)過(guò)焊接后凝固,出現(xiàn)脆性溫度區(qū),也就是焊縫通過(guò)金屬的低塑性區(qū)域,由于存在金屬不能收縮的拉伸力,導(dǎo)致焊縫的塑性變形。若此時(shí)處于脆性溫度區(qū),則形成裂紋。
2、通過(guò)裂紋性質(zhì)來(lái)應(yīng)對(duì)
激光焊接機(jī)處于冷卻時(shí),會(huì)有馬氏體組織和應(yīng)力狀態(tài)(焊接和組織應(yīng)力疊加)形成。由于馬氏體組織有低塑性和高強(qiáng)度,會(huì)在冷卻時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。同時(shí)相變產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,冷裂紋則是由以上幾種應(yīng)力產(chǎn)生。
上面是關(guān)于激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋問題的原因和解決方法,用戶在實(shí)際使用中還需要根據(jù)材料特性和焊接要求來(lái)決定,及時(shí)觀察情況,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)星異常的,進(jìn)行分析和處理。
知道了產(chǎn)生裂紋的原因,我們?cè)谏钪懈⒁饧す夂附訖C(jī)的操作,盡量避免操作原因帶來(lái)的焊接缺陷。
相關(guān)推薦
火花塞激光焊接機(jī)的焊接技術(shù)工藝
激光焊接機(jī)在焊接應(yīng)用中為什么會(huì)有氣孔
鋁合金在激光焊接需要注意什么問題
如何解決激光焊接機(jī)在焊接鈦合金材料出現(xiàn)的問題