絲扣是機(jī)械行業(yè)中中應(yīng)用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結(jié)的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強(qiáng)度，需對其進(jìn)行表面硬化處理。下面介紹激光淬火在絲扣上的技術(shù)應(yīng)用。

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描絲扣表面，使絲扣表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從絲扣表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo)，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進(jìn)而實現(xiàn)絲扣的表面相變硬化。

傳統(tǒng)的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：
1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;
2.對于長桿絲扣，不能局部處理，處理費(fèi)用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理性價比得到有效提高。

激光淬火特點:
1.選區(qū)淬火:激光光斑可調(diào),因此可以對任意寬度的位置進(jìn)行淬火;欺,激光頭配合多軸機(jī)器人聯(lián)動,可以對復(fù)雜零件的指定區(qū)域進(jìn)行淬火。
2.效率高:激光淬火極熱速冷,在非常短的時間內(nèi)完成淬火過程。
3.硬度高:以45#鋼為例,硬度可達(dá)到HRC60以上。也可以根據(jù)需要控制淬火的硬度,以達(dá)到具體的加工需求。
4.晶粒小:激光淬火所獲得的馬氏體晶粒極細(xì),位錯密度更高,表面耐磨性能大幅度提高。
5.彩小:激光淬火極熱速冷,熱影響區(qū)小,淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。
6.智能環(huán)保:激光淬火不需要油、水等介質(zhì)參與,不會產(chǎn)生環(huán)境污染。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

以上就是激光淬火在絲扣上的技術(shù)應(yīng)用，在目前的表面處理工藝中，激光淬火可局部淬火，且工件不變形。絲扣選用激光淬火是提高使用壽命的有效途徑。

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