銅被廣泛用于各種工業(yè)、應(yīng)用和板材厚度。大量的應(yīng)用意味著對(duì)銅連接解決方案的高需求。焊接是在接頭中實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性的解決方案，但同時(shí)，高導(dǎo)熱性會(huì)給焊接過(guò)程帶來(lái)困難。下面來(lái)看看激光焊接機(jī)能焊銅嗎？

激光束焊接在大規(guī)模生產(chǎn)中效率很高，通過(guò)獲得相對(duì)較高的強(qiáng)度，可以克服銅的高導(dǎo)熱性。另一方面，銅對(duì)典型激光電源（波長(zhǎng)范圍為900至1080 nm）波長(zhǎng)的吸收系數(shù)相對(duì)較低。這就需要更高的光束強(qiáng)度，與鋼或鋁焊接相比，這意味著更小的光斑尺寸或更高的激光束功率。

激光焊接機(jī)能焊銅嗎？如果使用傳統(tǒng)紅外激光器來(lái)焊接固態(tài)銅，我們發(fā)現(xiàn)僅有5％的能量產(chǎn)生作用，剩余的95%的能量都被浪費(fèi)了。這是非常低效的，也是我們不愿意用紅外激光焊接銅的最根本原因。也因?yàn)槿绱?，紅外激光焊接銅的過(guò)程往往運(yùn)行不穩(wěn)定，于是導(dǎo)致廢品率很高。

后來(lái)發(fā)現(xiàn)，波長(zhǎng)為450nm的藍(lán)光激光是一種理想的焊接有色金屬特別是銅的方法。銅吸收藍(lán)光的強(qiáng)度效率是吸收紅外線的13倍。

如果使用紅外激光焊接，當(dāng)固態(tài)銅吸收了足夠多的能量而熔化后，由于液態(tài)銅比固態(tài)銅吸收紅外能量的效率高出很多，紅外激光的過(guò)高能量會(huì)在熔池中產(chǎn)生微型“爆炸”，從而降低接頭的機(jī)械和電氣完整性。雖然可以通過(guò)可調(diào)的激光光束使缺陷最小化，但很難徹底消除，而且也難以避免會(huì)增加處理時(shí)間。相比之下，液態(tài)銅和固態(tài)銅對(duì)藍(lán)光的吸收率幾乎相同，發(fā)起焊接（固態(tài)銅）的參數(shù)與維持焊接（液態(tài)銅）所需的參數(shù)相同，這就使工藝非常簡(jiǎn)單，可快速生產(chǎn)高質(zhì)量的焊接效果。

激光焊接機(jī)能焊銅，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)比較，與紅外激光相比，使用藍(lán)光激光焊接銅所需的總能量消耗大約會(huì)減少84%，而焊接金所需的總能量消耗會(huì)減少92%。以功率而言，一千瓦足夠焊接銅，0.5千瓦足夠焊接金，而換做紅外激光，可能需要十千瓦。