汽車安全氣囊主要為迎面碰撞提供保護。當車輛前方受到撞擊時，氣囊吹脹器中心的點火器由傳感器發(fā)動，點燃吹脹器中的疊氮化鈉粒子，釋放出主要成分為氮的氣體，氣體經過濾器除去灰分雜質進入氣囊將其鼓脹。一般設計氣囊于0.04秒內完成膨脹過程。安全氣囊所用的纖維材料要求強度高、熱穩(wěn)定性好、吸收能量、涂層黏結性好，以及在極端高溫、嚴寒時仍能保持良好的功能。下面介紹激光焊接技術在汽車安全氣囊的行業(yè)應用。

隨著汽車安全技術的進一步發(fā)展，現(xiàn)在要求在座位的側面即在門上方安裝簾式氣囊，汽車安全氣在側面撞擊或汽車翻滾時提供保護。汽車安全汽囊激光焊接機激光焊接具有效率高、能量傳遞方便、焊后接頭變性、變形少、表面光潔等顯著優(yōu)點，并且焊縫均勻，可將異質材料融合在一起，從80年代后期千瓦級激光成功應用于工業(yè)生產，而今激光焊接生產線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。

安全氣囊主要的組成部分是由碰撞傳感器、控制模塊、氣體發(fā)生器及氣囊等組成。因安全氣囊高強度要求及激光焊接技術的獨特優(yōu)勢，紛紛采用激光焊接的不銹鋼或高強度結構鋼氣體發(fā)生器殼體。在用激光焊接汽車安全氣囊的氣體發(fā)生器是利用局部的加熱來實現(xiàn)焊接，工件不易產生熱損傷，不易發(fā)生變形現(xiàn)象，結合強度高,耐水壓力達到70MPa(因材料而異),安全性高， 可靠性高；在焊接汽車安全氣囊的殼體時由于溫度不會升高，可以在裝填產氣劑以后對殼體實施焊接，焊接的過程非常安全。

汽車安全氣囊激光焊接機特征：
1、焊縫熔深大，可達到2~3mm焊接強度高，熱影響區(qū)小，焊接變形??；
2、自動化程度高，易于控制，速度快；
3、汽車安全氣囊激光焊接機焊接精度高，重復操作穩(wěn)定性好，成品率高；
4、非接觸性加工，無需焊接輔助工具；
5、汽車安全氣囊激光焊接機焊接無需焊條或填充材料，焊縫無雜質、無污染、品質優(yōu)良。

以上就是激光焊接技術在汽車安全氣囊的行業(yè)應用，確實能為我們的汽車工業(yè)做出很大貢獻。如今激光焊接技術已經在汽車行業(yè)開枝散葉，解決了汽車工業(yè)以往的瓶頸，新的加工技術出現(xiàn)必將推動行業(yè)的進步，我相信未來激光技術的應用會更加的廣泛。