使激光焊接機達(dá)到最佳工作效果的方案
激光可以通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦與被焊接物體表面接觸,在焊接處形成一個高度集中的熱源區(qū),使焊接物體冷卻后形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)激光器的工作原理不同,可把激光焊接分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊兩種方式。脈沖激光焊進行焊接時形成一個個圓形焊點,主要應(yīng)用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接。連續(xù)激光焊是在焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫,主要應(yīng)用于大厚件的焊接和切割。
在加工過程中,影響焊接效果的因素主要取決于焊接材料表面的時間、功率密度以及峰值功率,進行不同的焊接加工時務(wù)必控制好激光焊接機的各種參數(shù),在一定的焊接功率和焊接速度下焊接,獲得最佳焊縫形狀,和最大熔深。在使用激光焊接機進行加工的過程中,要根據(jù)具體的材料和焊接材料的屬性,從而進行良好的焊接方案,使誤差降到最低,達(dá)到理想效果。