越是精密焊接不僅要求密封的質(zhì)量高,達到一定的標(biāo)準(zhǔn),還要保證外觀的整潔美觀和光滑。這一點激光密封焊接是可以很好的完成,因為使用激光焊接完全不用接觸被焊接的產(chǎn)品,能量的來源就是激光束,通過沖擊的特性達到焊件的接頭上,在完成整個密封焊接的過程中完全不需要施加任何的壓力,只要跟著產(chǎn)品需要密封的邊緣進行焊接,就可以焊接出一個完美的產(chǎn)品。下面介紹
激光焊接機的密封焊技術(shù)。
使用激光焊接機進行密封焊技術(shù)最大的好處就是安全性高,拋開外觀的平整,使用激光焊接可以完成一次性完整的焊接標(biāo)準(zhǔn),中途不會出現(xiàn)任何的斷點和為了補救出現(xiàn)的反復(fù)焊接點,相對于其他的焊接方式來說,用于做密封焊接是最好的選擇。
激光焊機用來封焊傳感器金屬外殼是一種最先進的加工工藝方法,主要基于激光焊接有以下特點高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀。最小熱輸入。由于功率密度高,熔化過程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小。高致密性。焊縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化,焊縫強度、韌性和綜合性能高。強固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過程中無需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
激光焊機焊接熱影響區(qū)小,材料變形小,無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。激光束易于導(dǎo)向、聚焦,實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較,不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng),操作方便。激光焊接生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益和社會效益好。
以上就是激光焊接機的密封焊技術(shù),激光焊接機焊接技術(shù)是一種高新技術(shù),由于其獨有的特點,特別適合在傳感器密封焊中使用,加熱范圍小,焊縫和熱影響區(qū)窄,接頭性能優(yōu)良;殘余應(yīng)力和焊接變形小,可以實現(xiàn)高精度焊接;可對高熔點、高熱導(dǎo)率,熱敏感材料及非金屬進行焊接;焊接速度快,生產(chǎn)率高;具有高度柔性,易于實現(xiàn)自動化。